第一次列印建議先使用小型測試片，確認機台、樹脂與曝光設定相互配合，再列印正式模型。準備工作完成後，可利用分區曝光比較一般層曝光時間。
1. 確認機台已準備好
檢查載台與樹脂槽固定、離型膜完整且沒有固化碎片，LCD 表面乾淨。若首次設定尚未完成，先閱讀 開箱您的列印機。
依 Wiki：載台校正流程 執行調平檢測。不要因為要開始列印，就在檢測已通過時任意調整載台螺絲。
2. 準備樹脂
配戴丁腈手套與護目鏡，保持通風。核對樹脂型號、顏色、有效期限及建議使用溫度，依產品說明搖勻，再倒入樹脂槽，勿超過 MAX 線。
使用乾淨、乾燥的塑膠工具輕柔混勻槽內樹脂，不刮壓離型膜。若有明顯氣泡，待其消散。低溫、沉澱或污染疑慮可依 Wiki：樹脂與溫控診斷 先處理。
3. 先用測試片確認曝光
在「工具」→「分區曝光」選擇分區數量、樹脂與測試片，設定各區一般層曝光時間。初始值應來自對應機型、樹脂、顏色與層厚的建議參數。
依 Wiki：分區曝光測試流程 完成測試與判讀，記錄每一區的編號與曝光時間。選擇細節完整、線條清楚且沒有明顯黏合的結果，再將一般層曝光值套入切片軟體。底層參數仍須另行確認。
4. 準備正式模型與檔案
- 選擇 Revo MAX 對應切片機型與相容匯出格式。
- 匯入模型，確認尺寸、方向、支撐及中空排液設計。
- 檢查逐層預覽，排除未受支撐的孤島與缺失圖層。
- 以 USB 或已驗證的網路方式傳送檔案，在機台確認檔名與預覽。
- 確認工作區安全、載台及樹脂槽固定，蓋好外罩後開始列印。
5. 取件與後處理
列印完成且機構停止後，再取下載台並收集滴落樹脂。取件時讓刮刀遠離手部；金屬刮刀不可用來刮離型膜或 LCD。
依樹脂產品要求清洗、完全乾燥及後固化。檢查成品底座、支撐、細節與尺寸，將成功參數及環境條件一併保存。
首次列印失敗時
先清除槽內固化殘留，再依 Wiki：列印失敗診斷 判斷是未附著、曝光、支撐或其他問題。每次只改一類變因，避免同時換樹脂、曝光及支撐而失去比較依據。
圖 HC02-02｜一般層曝光外觀示意：不足可能缺少細節，過度可能黏合或孔洞縮小。非實測結果，請依當次樹脂與環境驗證；圖中測試片不是機台內建測試片的外形規格。
與 Wiki 的關聯及延伸閱讀
本篇串起第一次列印的準備與驗收；Wiki 的載台校正及分區曝光流程提供實際操作，失敗診斷則協助確認未成功的環節。
聯絡客服前請準備
首次測試片及失敗件照片、樹脂資料、切片檔與參數、韌體及切片軟體版本、室溫與已執行的檢查。
評論
0 條評論
文章評論已關閉。