[Arco] 多色列印模組(Chroma kit)問題排除

Phrozen Arco 多色模組異常排除指南

在使用多色列印模組（Chroma Kit）的過程中，可能會遇到各種異常狀況。不同情境通常對應不同的可能原因與解決方法，以下將針對常見問題進行分析，並提供自我檢查與排除建議。

一、進料逾時

可能原因：

• 料盤卡住：邊緣變形導致無法轉動，或料盤過寬掉入滾輪縫隙。 
  
• 線材磨損：阻力過大導致線材反覆攪動，造成磨損變細，無法順利推送。 
  
• 線材受阻：PTFE 管、多色模組出線口或四通集束器可能造成通道阻塞。

解決方法：

• 更換線材，將料盤扶正，檢查線捲是否纏繞。
• 檢查多色模組出線口的緩衝器是否正常。 
  
• 檢查切刀是否脫落並堵住進料通道。
• 手動退出線材，剪除磨損嚴重部分，並清潔多色進料口齒輪上的碎屑。

二、退料逾時

可能原因：

• 線材無法切斷：切刀耗損或變形，失去切斷能力。 
  
• 料盤卡住：料盤邊緣變形或掉入滾輪縫隙，導致抽回不順。
• 線材斷裂：抽回時斷裂，殘留在 PTFE 管或擠出機內，導致感測器誤判。 
  
• 線材特殊：表面粗糙、阻力大，造成退料失敗。

解決方法：

• 檢查切刀狀況，必要時進行更換。
• 更換線材，將料盤扶正，確認線捲是否已用盡。
• 從多色模組進料口手動推入完整線材，確認是否有殘料並將其擠出。

三、線材無法擠出

解決方法：

• 確認是否已更新至最新韌體版本。
• 檢查進料通道的號誌顏色是否正確。 
  
• 確認線材末端目前位於何處。
• 從正面觀察窗確認線材是否有正確進入擠出機進料通道。
• 拆開擠出機前蓋，進行殘料清除。